Oversigt
I metoden med sekundær udvinding kendt som longwall-minedrift skabes en relativt lang mineflade (typisk i området 100 til 300 m, men kan være længere) ved at drive en vejbane vinkelret mellem to vejbaner, der danner siderne af longwall-blokken, hvor den ene ribbe af denne nye vejbane danner longwall-fladen. Når longwall-udstyret er installeret, kan kul udvindes langs hele fladen i skiver af en given bredde (benævnt et "net" af kul). Den moderne longwall-flade understøttes af hydraulisk drevne understøtninger, og disse understøtninger flyttes gradvist på tværs for at understøtte den nyligt udvundne flade, efterhånden som skiverne tages, hvilket tillader den sektion, hvor kullet tidligere var blevet udgravet og understøttet, at kollapse (blive til en klump). Denne proces gentages kontinuerligt, net for net, hvorved en rektangulær kulblok fjernes fuldstændigt, hvor blokkens længde afhænger af en række faktorer (se senere noter).
Et kultransportsystem er installeret på tværs af facaden, på moderne facader en "pansret facadetransportør eller AFC". Vejene, der danner siderne af blokken, kaldes "portveje". Vejbanen, hvor hovedpaneltransportøren er installeret, kaldes "hovedporten" (eller "hovedporten"), hvor vejbanen i den modsatte ende kaldes "halport" (eller "bagsmække") vejbanen.
Fordelene ved longwall-minedrift sammenlignet med andre metoder til søjleudvinding er:
• Permanente understøtninger er kun nødvendige i den første arbejdsdel og under installations- og bjærgningsarbejder. Andre tagunderstøtninger (langvægsklodser eller afskærmninger på moderne langvægge) flyttes og omplaceres sammen med facadeudstyret.
• Ressourceudvindingen er meget høj - i teorien udvindes 100 % af kulblokken, men i praksis er der altid spild eller lækage af kul fra transportsystemet på overfladen, der går tabt i overfladen, især hvis der er meget vand på overfladen.
• Longwall-minedriftssystemer er i stand til at producere betydelige output fra en enkelt longwall-front – 8 millioner tons om året eller mere.
• Når kullet fungerer korrekt, udvindes det i en systematisk, relativt kontinuerlig og repetitiv proces, som er ideel til stratakontrol og tilhørende minedrift.
• Lønomkostningerne/produceret ton er relativt lave
Ulemper er:
• Der er høje kapitalomkostninger til udstyr, dog sandsynligvis ikke så høje som ved første øjekast sammenlignet med antallet af kontinuerlige minearbejderenheder, der ville være nødvendige for at producere den samme produktion.
• Operationerne er meget koncentrerede ("alle æg i én kurv")
• Lange vægge er ikke særlig fleksible og er "ubarmhjertige" - de håndterer ikke sømdiskontinuiteter godt; portveje skal drives efter høje standarder, ellers vil der opstå problemer; gode overfladeforhold afhænger ofte af, at produktionen er mere eller mindre kontinuerlig, så problemer, der forårsager forsinkelser, kan forværres til større begivenheder.
• På grund af langmurskonstruktioners ubarmhjertige natur er erfaren arbejdskraft afgørende for en vellykket drift.
En vigtig beslutning, der skal træffes, er størrelsen på langvægsblokke. Fordi moderne langvægsblokke involverer et stort antal udstyrsstykker (antal på flere hundrede enheder, hvor mange komponenter vejer op til 30 tons eller mere), er processen med at bjærge udstyret fra en færdig blok, transportere det til en ny blok og derefter installere det i den nye blok (ofte hvor meget af det tages ud af minen til eftersyn undervejs) en meget stor operation. Bortset fra de direkte omkostninger er produktionen og dermed indkomsten nul i denne periode. Større langvægsblokke vil gøre det muligt at minimere antallet af flytninger, men der er begrænsende faktorer for størrelsen på langvægsblokke:
• Jo længere fladen er, desto mere kraft kræves der på fladen til kultransportsystemet (se senere noter om AFC'er). Jo større kraft, desto større er drivenhedernes fysiske størrelse (normalt er der en drivenhed i begge ender af fladen). Drivenhederne skal passe ind i udgravningen og give plads til adgang forbi dem, til ventilation på tværs af fladen og til en vis grad af lukning fra tag til gulv. Jo større kraft, desto større (og derfor tungere) er ogsåminekæderpå overfladetransportøren – disse runde stålkæder skal til tider håndteres på overfladen, og der er praktiske begrænsninger med hensyn til størrelsen af minekæderne.
• I nogle langvægsinstallationer kan varmen, der skabes af højtydende transportdrev, blive en faktor.
• Både facadebredde og -længde kan være styret af begrænsninger skabt af lejemålsgrænser, afbrydelser eller variationer i sømmene, allerede eksisterende mineudvikling og/eller ventilationskapacitet.
• Minens evne til at udvikle nye langvægsblokke, således at kontinuiteten i langvægsproduktionen ikke påvirkes negativt.
• Udstyrets tilstand – det kan være problematisk at udskifte nogle dele til eftersyn eller udskiftning i løbet af en langvægsbloks levetid og gøres bedst under en flytning.
Opslagstidspunkt: 27. september 2022
