Oversigt
I metoden til sekundær udvinding kendt som longwall-minedrift skabes en relativt lang mineflade (typisk i området 100 til 300 m, men kan være længere) ved at køre en vejbane vinkelret mellem to vejbaner, der danner siderne af longwallblokken, med en ribbe af denne nye kørebane, der danner den lange vægflade. Når først longwall-facadeudstyret er blevet installeret, kan kul udvindes langs hele overfladen i skiver af en given bredde (benævnt en "web" af kul). Den moderne langvægsflade er understøttet af hydraulisk drevne understøtninger, og disse understøtninger flyttes gradvist på tværs for at understøtte den nyligt udtrukne flade, efterhånden som skiverne tages, hvilket gør det muligt for den sektion, hvor kullet tidligere var blevet udgravet og understøttet, at kollapse (ved at blive en dunk). Denne proces gentages kontinuerligt, bane for bane, hvorved en rektangulær kulblok fjernes fuldstændigt, hvor længden af blokken afhænger af en række faktorer (se senere noter)
Et kultransportsystem er installeret på tværs af ansigtet, på moderne ansigter en "pansret ansigtstransportør eller AFC". De vejbaner, der danner siderne af blokken, betegnes som "portveje". Den vejbane, hvori hovedpaneltransportøren er installeret, omtales som "hovedporten" (eller "maingaten"), hvor kørebanen i den modsatte ende omtales som "bagklappen" (eller "bagklappen") vejbanen.
Fordelene ved longwall-minedrift sammenlignet med andre metoder til søjleudvinding er:
• Permanente understøtninger er kun nødvendige i den første arbejdsdel og under installations- og gendannelsesoperationer. Andre tagstøtter (langvægsklodser eller skjolde på moderne langvægge) flyttes og flyttes med ansigtsudstyret.
• Ressourcegenvinding er meget høj - i teorien er 100 % af kulblokken, der udvindes, selvom der i praksis altid er noget kulspild eller lækage fra fronttransportsystemet, der går tabt ind i dugen, især hvis der er meget vand på ansigt
• Longwall-minesystemer er i stand til at producere betydelige output fra en enkelt longwall-flade – 8 millioner toner om året eller mere.
• Ved korrekt drift udvindes kullet i en systematisk, relativt kontinuerlig og repetitiv proces, som er ideel til stratakontrol og til tilhørende minedrift.
• Lønomkostninger/ton produceret er relativt lave
Ulemper er:
• Der er høje kapitalomkostninger til udstyr, selvom de sandsynligvis ikke er så høje, som først ser ud til, når man sammenligner med antallet af kontinuerlige minearbejderenheder, som ville være nødvendige for at producere det samme output.
• Operationerne er meget koncentrerede ("alle æg i én kurv")
• Langvægge er ikke særlig fleksible og er "utilgivende" - de håndterer ikke sømdiskontinuiteter godt; portveje skal køres til høje standarder, ellers vil der opstå problemer; Gode ansigtsforhold afhænger ofte af, at produktionen er mere eller mindre kontinuerlig, så problemer, der forårsager forsinkelser, kan forværres til større begivenheder.
• På grund af langvæggenes nådesløse natur er erfaren arbejdskraft afgørende for succesfulde operationer.
En vigtig beslutning, der skal træffes, er størrelsen af langvægge blokke. Fordi moderne langvægge involverer et stort antal stykker udstyr (antal af en størrelsesorden på flere hundrede genstande, med mange komponenter, der vejer op til 30 tons eller mere), processen med at genoprette udstyret fra en færdig blok, transportere det til en ny blok og derefter at installere det i den nye blok (ofte med meget af det, der bliver taget ud af minen til eftersyn på vej) er en meget stor operation. Bortset fra de direkte omkostninger, der er involveret, er produktionen og dermed indkomsten nul i denne periode. Større langvægsblokke vil gøre det muligt at minimere antallet af flytninger, men der er begrænsende faktorer for størrelsen af langvægsblokke:
• Jo længere front, desto mere strøm kræves der til frontkultransportsystemet (se senere bemærkninger om AFC'er). Jo større kraft, jo større er den fysiske størrelse af drivenhederne (normalt er der en drivenhed i begge ender af fronten). Drivenhederne skal passe ind i udgravningen og give plads til adgang forbi dem, til ventilation på tværs af fronten og til en vis grad af tag-til-gulv-lukning. Også jo større kraft, jo større (og derfor tungere) erminekæderpå fronttransportøren – disse runde stålledskæder skal til tider håndteres på forsiden, og der er praktiske begrænsninger med hensyn til størrelsen af minekæderne.
• I nogle langvægsinstallationer kan varmen, der skabes af højeffekttransportdrevene, blive en faktor.
• Både fladebredde og -længde kan være styret af begrænsninger skabt af lejemålsgrænser, sømdiskontinuiteter eller variationer, allerede eksisterende mineudvikling og/eller ventilationskapacitet.
• Minens evne til at udvikle nye langmursblokke, så kontinuiteten i produktionen af langvægge ikke påvirkes negativt.
• Udstyrets tilstand – at udskifte nogle genstande til eftersyn eller udskiftning i løbet af en langvægsbloks levetid kan være problematisk og gøres bedst under en flytning.
Indlægstid: 27. september 2022